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按图要求进行吊运,不可直接挂在振动器上吊运整个振动电机子。振动电机的出线电缆承受振动,所以要选用弹性较大的电缆作振动电机引线,一般振动电机引线在振动电机出线根部容易振断或磨破损伤,当出现此类故障时要打开振动电机,从振动电机内部重新接线。振动电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试振动电机,运行正常后按原记录复位好偏心块。偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响振动电机运行。






振动电机负荷的大小直接影响机件的寿命。负荷、阻力越大,振动电机各部分受力越大,会 引起润滑条件变化,影晌摩擦零件的磨损量和磨合质量。因此,在磨合期负荷应由小到大, 逐及增加。顺序是:满负荷的一至满负荷。(4)选用适当的磨合时间磨合规范(负荷、速度、时间)是通过试验来制定的。每一个阶段的磨合都有的磨合时 间,完成磨合的时间越短,机件的磨损量越少。如云内牌4IOOQB型振动电机磨合时间为60h, 磨合分四个阶段进行。(5)正确选用油料(6)磨合结束后要进行技术保养;①按规定扭紧力矩扭紧主轴承螺栓、连杆螺栓;②更换机油,清洗油底壳,清洗“三滤”,并向各润滑点加注润滑油;③按规定紧固气缸盖螺栓,调整气门间隙;④在专业人员的指导下解除限速装置;⑤清洗冷却系内的污垢。



以支承振动电机的全部动负荷和静负荷。振动电机箱四角有吊耳,支承底架四角有起吊孔,按图要求进行吊运,不可直接挂在振动器上吊运整个振动电机子。确保振动电机箱与料斗、天津津南本地料槽(溜槽)等一类非运动件之间应保持1小75mm的间隙。减振弹簧按自由高度进行选配,分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等,误差不超过5mm。振动电机箱安装后,振动电机面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在振动电机箱耳轴上,然后点焊成一体。振动电机驱动方向定位,站在给料端,面对物料流动方向观察电机位置。得到左向或右向驱动。确保V带张力有充分的调整量。