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选择不锈钢工业钢板要考虑使用操作条件,例如手工操作或自动操作,热压机的性能和类型,对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算,每次新抛磨的钢板,要求能生产一缓质量的装饰板次数。此外,选择不锈钢工业板的合理厚度时,应考虑其使用时间、质量、刚度,同时要考虑板材受压时的强度要求;热传导性能;压力的分布,压板的幅面规格。
如果不锈钢工业板厚度不够,容易弯曲,势将影响装饰板生产。如果厚度过大,钢板过重,不仅增加钢板的成本,而且也会给操作上带来不必耍的困难。同时还要考虑不锈钢工业板加工或使用时应留的余量。铜板的厚度没有 一致的,但力求在同一张钢板的厚度尽量一致,一般中等规格的锯板,厚度公差为0.05一o.15毫米。如要求过严,研磨费用也将随之增高。一般是抗张力大、坚硬度大构钢板,耐机械损害性能越大,使用耐久性较长,但研磨殛加工费用也比较高。



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钢板合金元素对钢铸造性能的影响 固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。 2.合金元素对钢塑性加工性能的影响 塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。 3. 合金元素对钢焊接性能的影响 合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。